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ag亚洲集团聚合氯化铝使用方法详细介绍

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  聚合氯化铝生产工艺 聚合氯化铝生产工艺 聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压 反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝 用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生 产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、ag亚洲集团铅渣)法、活性氢氧化 铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。河南神泰环保科 技有限公司是一家专业集净水材料研发,生产,销售为一体的综合性企业。公司自 1978 年 第一条生产线投产聚合氯化铝,已经走过八年辉煌。通过全体职工不懈努力,公司产品已经 遍布全国二十多个省市,涵盖石油,化 工,造纸,印刷,冶金,城建污水处理等多个行业。 公司的国际营销部率先开辟国际市场,产品远销美国,加 拿大,新西兰,阿联酋等国。 公司位于中原腹地,全国百强县巩义市。公司秉承“科技为先,质量为本”的发展理念。八 年来,公司广纳人 才,潜心研究,现有工程师 3 人,助理工程师 4 人,在职员工近百人的 科技型企业。 公司主要产品:净水药剂系列、高效除油滤料系列、活性炭系列、净水滤料系列、净水填料 系列新型塔器系类、 新型环保系列七大系列百余种产品产品。 公司本着诚信为根, 质量为本, 服务至上的原则。诚邀各界人士,共创辉煌。 神泰品质,值得信赖! 欢迎广大新老用户来电咨询,实地考察洽谈业务! 神泰集团官方网站:神泰集团活性炭网:神泰集团净水药剂网:神泰集团滤料填料网:总台咨询 售后服务支持 中国站: 国际站: 第一种: 聚合氯化铝pac 又称碱式氯化铝、羟基。 聚合氯化铝氯化铝,其通式为[AL2(OH)LnCL6-n]m。产品有液体和固体共两种。 液体 PAC 是淡黄色或无色透明液,但实际色泽因含杂质及盐基度大小不同而有 所差异, 有黄褐色、 灰黑色、 灰白色多种其实际应用效果是固体的三分之一左右。 固体 PAC 色泽与液体产品类似,其形状也随盐基度而变,盐基度在 30%以下时 为晶体;在 30-50%为胶状物;在 70%以上时逐渐变为玻璃体或树脂状。固体 PAC 盐基度在 70%以上时不易潮解,而在 70%以下易吸潮并液化,不便保存。工业 生产和应用的主要是 26.28.30 这三种规格,广泛应用于生活和生产。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱 法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂 质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀 严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至 pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在于合成聚合氯化 铝时, 铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制, 使盐基度达到标准要求。 盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈 地搅拌。 以铝灰为原料生产聚合氯化铝的几种方法的主要技术经济指标如表 1 所示。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。 生产中采用过量的活性氢氧 化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为 41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品, 然后经浓缩、 烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一 般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 以氢氧化铝为原料生产 PAG 产品的主要技术指标如表 2。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶 氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表 3 所示。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为 3 步;精矿焙烧活化、酸浸、酸 浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也 有很好的经济效益。以 lt 精矿计,可生产 1.8t 液体聚合氯化铝净水剂。 4·结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。 结晶氯化铝经过一定温度加热后, 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉 末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化 铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶 氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。